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HyN-0.25-2L真空捏合机该机用于物料混合.带加热与真空带真空泵。0.25L及2L缸体可置换,用于小试验和中型试验。
华宇捏挤说明
一、用途及特点 该微型捏合挤出主要用于少量的高粘度的弹性物料的混炼、捏合、分散、聚合,如塑料、催化剂、橡胶、胶基、食品等混合后进行挤出成型。并可根据客户自身要求,挤出的同时可切出所需的长度。该机型具有以下主要特点:1、耐腐蚀:拌浆、拌缸、缸盖、螺杆、挤出体、模板等与物料接触部位,均采用高品质不锈钢和微量四氟乙稀等防腐材料。抗腐蚀性强,故产品寿命长。2、混炼效果好,无死角:该机应用捏合最新工艺的需要,结构上进行了合理的调整。与普通捏合机相比,除了拌浆叶片长度缩短,桨叶螺旋角增大,有利于物料捏合过程中的轴向流动,搅拌桨叶的直径增大剪切力增大,搅拌浆与缸壁之间的间隙小,因此缸内无死角,浆及螺杆转速可由变频选择物料所需的最佳转速。3、单色双螺杆挤出成型,可成型圆柱形、方形、中空形、长方形及三叶草形,更换不同的模板即可将物料挤出成理想的形状。双色挤出成型,将两种不同的物料或两种不同颜色的物料挤出成所需要的形状。三色挤出成型,可将三种不同的物料挤出成所需的形状。4、该机捏合、挤出,使用一台可变频动力,具有体积小,节能等优点。
二、标注说明及主要技术参数标注说明 主要技术参数HYWNJ—(3)—0.25—0.55KW 1、型号WN—微型捏合 2、捏合量J—挤条机 3、减速机型号及速比(3)----三色 4、螺杆长径比0.25-----捏合量 5、外型尺寸(长×宽×高)0.55KW---电机功率 6、整机重量
三、主要结构及工作原理HYWNJ组合机主要由捏合缸体总成,换档箱、挤出体总成,切粒机总成,基础部件、传动系统、真空系统、温度调控系统,电气控制系统等几个部分组成。捏合、挤出的运行均通过电气控制系统及换档箱来操作。由状态显示、主机运转、温度显示和设定,真空泵运行,换档箱等部分组成,电器原理图见附图。工作时,主动力慢速(3—5转)旋转时将换档把手扳至捏合机档,捏合开始运行,双浆正、反向不等速转动。拌浆的螺旋叶片,推动物料,作挤压运动,可径向挤压,高速挤压、低速挤压。使物料经过充分揉搓后,混合均匀,加速了物料的化学反应,有效的完成了捏合混炼工艺过程。挤出机工作时将主机转速调至3-5转时挂上挤出换档,挤出开始旋转工作,通过变频器来调整所需的挤出速度。由传动系统连接齿轮箱,使双螺杆或三螺杆进行不同方向的传动,驱使物料挤向模头。通过模板成型后挤成所需要的形状。如需切粒,在挤出的同时开通切粒电机进行切粒。
四、操作与使用 1、试车前准备:(1)清理:机器放置平稳后,应去除防锈油脂,并消除拌缸内、挤出仓内、螺杆、模板污物,保持机器周围清洁。(2)检查: A、机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销,应无松动现象。 B、各润滑部位油路是否通畅,油杯、油池中的储油量应充足。 C、(真空型)真空管路应无漏气现象,冷热处理管路应无漏水或漏气现象。 D、电路及电器设备是否安全可靠。 2、试车: 启动电机使设备空运转,首先检查传动系统的运转情况,因无异常声音。换至捏合或挤条时,因无异常声音。(捏合)真空型启动真空泵,检查空负荷运转下的真空度,适当地调压轴封,应能达到标定的示值。机械在全部检查项目正常状态下空负荷运转30-60分钟后,方能投料生产。(挤条)安装所需模板后,在设备各项目检查正常状态下,空负荷运转30-60分钟后方能投料生产。 3、正常生产 (捏合)首先开启缸盖,按规定工艺适时启用冷热处理系统。启动电机,并向缸内投料。投料时应均匀投入,切勿大块或突然加大投料量,以免拌浆卡死,损坏设备。投料结束后,合上缸盖进行捏合工序。真空型在捏合过程中启动真空系统,使物料在真空状态下捏合,抽真空可间断进行,利于真空泵的保护,捏合结束后,翻缸倒料,清洗复位。(挤条)启动电机,让设备空载1-2分钟后向料斗内投料,投料时应均匀投入,以免螺杆卡死。
五、维护和保养(捏合) 1、各润滑部位应经常注油,每班不得少于两次。 2、墙板轴封,根据用磨情况,须适当调整。 3、经常检查管道及各结合处,不允许有渗漏现象。 4、冬天关机期间,拌浆夹套内不得滞纳冷水。 5、每次捏合结束,需要清洗拌缸,挤条结束,清洗挤出仓、螺杆、模板。 6、机器在连续运转六个月后,必须进行大保养。
六、安全提示 1、本机运转时严禁将手伸进缸内、螺杆内,以免轧伤手指和损坏设备。 2、清洗时应关闭电源。
何涛
东莞液态硅胶生产设备 2000L螺杆出料捏合机
处理二手2000L电加热真空捏合机
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供应商:何涛
如皋市华宇机械厂
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